HC360慧聪 精彩

６ 实例
对当前产品质量问题的看法和解决措施
本人对近期技术部和制成车间的分析：
１、检查高岭土后发现其酸性偏高，更换高岭土后有一定好转，但未能彻底解决问题。
２、检查熔块认为熔块质量有问题，更换佛山各厂家熔块均有此类缺陷。
３、对煅烧高岭土、石英粉、长石粉、烧滑石粉、三聚磷酸钠、甲基纤维素的排查均未能发现问题。
４、对球釉球磨内衬、球石全面检查后未能发现不合格。
５、调整球磨细度后也未能解决问题。
６、更换化妆土也未能解决问题。
７、车间多次调整窑炉烧成曲线和烧成时间后有一定好转，但只是因温度的降低，针孔开口变小，同时带来釉面不平也未能解决问题。
８、同时将别厂产品拿来烧也存在此类问题。
９、将我厂产品拿到别厂烧成有一定的效果，但个别厂家也同样存在问题，只是好许多。
１０、降低煤气压力、加强排水后未能解决问题。
１１、在管道加过滤后火焰有改善，但产品时好时坏未能彻底解决问题。
本人意见、看法和解决措施：
１、从前期的排查看均未有效果，本人认为与材料无大的关系，全佛山那么多厂商的熔块都试验过均没有效果是不可能的事情。
２、在别厂试烧情况看均好过我厂效果。
３、从以上情况看主要问题在煤气质量上，我们从时间上推算产生问题恰恰在气站改造后，前期并没有此类问题产生，各类熔块在烧成温度内均没有大的问题出现。其二、气站改造后窑炉排酚水量增加达１００％。从气体分析成份上看似没有问题，但其中含灰尘量和含水量无法检测。其三、气站改造后炉况比前期畅通许多，炉况也相对稳定，但畅通后也带来一定的负面影响，由于畅通气体温度高了、带来的酚水也就多了、带来的粉尘量也就多了、带来的焦油量也就多了。其四、气站改造后上段温度明显降低了４０度，（原１２０度、现在８０度）这样以煤气的水份气化不利。其五、炉内空层与其它同行单位炉况高，许多单位在１－１．５米，个别厂无空层，而我们控制在２米。其六、改造后上下段煤气比例不合理，上段煤气量大等等。
４、当然前天在管道上接连加了过滤器。从增加过滤器后的火焰看有好转，酚水量也减少了许多，但釉面缺陷改善不明显，这其中有两个可能性；其一原管道中存留杂质过多要有几天的过渡。其二过滤器本身就是治标不治本，它有一定帮助但要解决问题还需从气站的源头抓起。在保证煤气炉稳定的条件下继续对供气质量上对气站进行调整。
其实问题早已明白，继续做一些试验和调整只会将问题复杂化和增加生产中产生更多的问题。特别是烧成温度上的调整后对前期产品的对色产生严重影响，严重影响生产计划的完成，使产品长时间处于不稳定状况。确定和稳定烧成温度和烧成曲线才能有序的将问题解决，变数条件太频繁不利于有序的解决问题。